[tintuc]Trong thế giới công nghiệp nặng, nơi lửa thép, bụi than và dòng nguyên liệu không ngừng mài mòn mọi thứ, luôn cần một lớp áo giáp để bảo vệ. Logo của D-Plate chính là hiện thân cho tinh thần ấy.

Màu vàng nền gợi nhớ đến ánh sáng an toàn trong hầm mỏ, đến biển cảnh báo trên công trường – nơi con người đối mặt với khắc nghiệt mỗi ngày. Ba mũi tên đen chồng lớp vươn lên như những lớp hợp kim phủ chặt trên thép nền, vững vàng trước bào mòn và va đập. Phía dưới, hình thoi đen như một nền móng chắc chắn – chính là lớp lõi thép mang sức chịu đựng bền bỉ.

D-Plate không ồn ào, không phô trương. Giống như một người bảo vệ thầm lặng, nó đứng sau những dây chuyền xi măng, những băng tải than, những lò luyện thép, những nhà máy nhiệt điện… để giữ cho bánh xe công nghiệp không ngừng quay.

Logo D-Plate không chỉ là một hình ảnh. Nó là biểu tượng cho sứ mệnh: bảo vệ máy móc, bảo vệ dòng chảy sản xuất, và trên hết – bảo vệ niềm tin của những người tạo ra giá trị từ công nghiệp nặng.

D-Plate – lớp áo giáp của công nghiệp hiện đại.

Tài về tài liệu giới thiệu D-Plate

[/tintuc]

 [tintuc]

D-Plate – “Tô Phở” Của Công Nghiệp Nặng 

Trong đời sống Việt Nam, nhắc đến phở là nhắc đến món ăn nuôi dưỡng cả tinh thần lẫn thể chất. Một tô phở ngon là sự hòa quyện tinh tế: nước dùng trong mà đậm, sợi phở dẻo mềm, thịt ngọt, rau thơm vừa đủ. Không thành phần nào tự mình làm nên phở. Chính sự kết hợp mới tạo ra giá trị. 

Trong công nghiệp nặng cũng vậy. Máy móc, thiết bị khổng lồ trong ngành xi măng, khai mỏ hay sản xuất thép luôn phải đối mặt với kẻ thù thầm lặng: MÀI MÒN. Đá rơi, quặng va đập, dòng liệu cọ xát ngày đêm, từng chi tiết thép đều bị thử thách. Nếu chỉ dựa vào thép thông thường, thiết bị khó lòng bền vững, dễ hư hỏng, tốn kém chi phí sửa chữa và dừng máy. 

 Đó là lúc D-Plate xuất hiện! 

Một tấm thép – Hai thành phần 

 D-Plate được chế tạo đặc biệt: 

 - Thép nền chắc chắn, dẻo dai và có khả năng gia công cao, giống như sợi phở trắng ngần làm khung cho cả bát phở. 

 - Lớp đắp phủ hợp kim hàn đắp giàu Crom và các nguyên tố chống mòn, như phần nước dùng của tô phở, quyết định độ bền và tuổi thọ. 

Hai thành phần này kết hợp với nhau, tạo nên một “tô phở công nghiệp”: vừa chắc chắn, vừa dẻo dai, vừa đủ sức chống chọi với các tác nhân gây mòn trong những môi trường khắc nghiệt nhất. 

Lớp áo giáp thầm lặng 

 Trong một nhà máy xi măng, từng băng tải chở đá, từng phễu chứa clinker, từng ống dẫn bụi đều chịu mài mòn dữ dội. Ở một mỏ khai thác, từng thùng xe chở quặng, từng máng rót liệu luôn phải chống lại sự va đập không ngừng. D-Plate chính là lớp áo giáp thầm lặng cho những chi tiết ấy. Nó không phô trương, không ồn ào, nhưng ai từng sử dụng đều hiểu: có D-Plate, thiết bị vận hành ổn định hơn, chi phí bảo trì giảm đi, tuổi thọ tăng lên. 

Bí quyết bền bỉ 

Nếu phở ngon nhờ bí quyết ninh nước và giữ lửa, thì D-Plate bền nhờ công nghệ hàn đắp bột kim loại (Powder Overlay Process - POP). Đây là công nghệ được kết tinh từ kinh nghiệm hàng thập kỷ của BCC, yêu cầu tay nghề và sự tỉ mỉ. Từng lớp hợp kim được phủ đều, đảm bảo sự phân bố chính xác của các tinh thể hợp kim. Nhờ đó, D-Plate giữ được chất lượng ổn định qua từng sản phẩm, giống như một nồi phở ninh chuẩn vị, bát nào cũng ngon. 

Công nghệ hàn đắp bột POP

Không chỉ là thép – mà là niềm tin 

D-Plate không chỉ là thép chống mòn. Nó là niềm tin của những người làm công nghiệp rằng họ có thể yên tâm hơn khi vận hành nhà máy. Không phải lo lắng thiết bị hỏng đột ngột, không phải đứng trước những chi phí sửa chữa khổng lồ hay những ngày dừng máy tốn kém. Giống như phở nuôi dưỡng sức khỏe con người, D-Plate nuôi dưỡng sức mạnh của công nghiệp. Nó mang đến sự an tâm, sự ổn định và bền bỉ – những giá trị thiết thực nhất mà bất kỳ doanh nghiệp nào trong ngành nặng cũng cần. 

D-Plate – Bền như thép, tinh như phở 

Nếu phở là biểu tượng của sự hòa hợp trong đời sống, thì D-Plate là biểu tượng của sự bền bỉ trong sản xuất. Một sản phẩm ra đời từ sự kết hợp đúng công thức, đúng công nghệ, đúng tinh thần gìn giữ và sáng tạo.

Tài về tài liệu giới thiệu D-Plate

[/tintuc]

 

[tintuc]

Đặc điểm của que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn

D680Mn là que hàn có chứa hợp kim Mn cao nên mối hàn vừa chịu mài mòn, vừa chịu va đập mạnh. Thích hợp để sửa chữa chi tiết máy chịu mài mòn, va đập. Que hàn có tính năng hàn tốt rất dễ để hình thành mối hàn. 

Sau khi hàn độ cứng mối hàn đạt 25 HRC nhưng khi đã làm việc mối hàn có khả năng tự rèn (biến cứng trong khi làm việc) nên độ cứng có thể tăng lên 40 HRC. 

Thành phần hợp kim chính Mangan: lên tới 15%

Thông tin về sản phẩm que hàn đắp chịu va đập mạnh: D680Mn

• Hãng sản xuất: Bảo Chi (BCC)
• Tên sản phẩm: Que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn:
• Độ cứng kim loại mối hàn: 40 HRC
• Hệ số đắp: 65%
• Khả năng chống mài mòn:  0.25g/ 30 phút bào mòn.
• Nguồn điện hàn 1 chiều hoặc xoay chiều.
• Sản xuất tại nhà máy que hàn KOVI

Các nhà máy có thể ứng dụng que đắp cứng D680Mn

•  các chi tiết bề mặt trong nhà máy xi măng, nghiền, đập, vận chuyển đất đá.
•  các chi tiết mòn trong nhà máy nhiệt điện
•  các chi tiết mòn trong các trạm nghiền đá, nhà máy gạch, nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng
•  các chi tiết trong trạm trộn bê tông
•  xưởng sửa chữa gầu xúc, máy ủi, máy công trình.
•  các chi tiết trong nhà máy giấy, nhà máy đường, các nhà máy cám, thức ăn chăn nuôi
•  mỏ khai thác đá, mỏ than, khu vực khai mỏ

Que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn có thể sử dụng để sửa chữa, đắp gia cường độ bền mòn va đập ở các chi tiết như: răng gầu múc, gầu xúc, kẹp hàm, búa nghiền, trục vít, mũi đục; phục vụ sản xuất búa máy nghiền

Thông tin đóng gói que hàn đắp chịu va đập mạnh: D680Mn

• SIZE: phi 4.0 x 400
• Trọng lượng: 20kg/thùng, 1 thùng gồn 4 hộp.

Tải về giới thiệu Que hàn đắp cứng 

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ NHẬN ĐƯỢC TƯ VẤN GIẢI PHÁP VỀ HÀN ĐẮP, PHỤC HỒI VÀ GIA CƯỜNG TUỔI THỌ CÁC CHI TIẾT  TRONG CÁC NHÀ MÁY XI MĂNG, MỎ ĐÁ VÀ SẢN XUẤT THÉP

[/tintuc]

[tintuc]Dịch vụ hàn đắp D-Techs được BCC phát triển trên nền tảng công nghệ hàn đắp cứng bề mặt đã được thử nghiệm và kiểm chứng qua nhiều năm, tại nhiều nhà máy khác nhau.

Tiếp nối thành công của dự án cung cấp chi tiết thay thế cho máy nghiền đứng Polysius (trong nhà máy xi măng) trong nhiều năm, D-Techs tiếp tục được khách hàng tin tưởng giao hợp đông chế tạo, cung cấp chi tiết thay thế gồm: Tấm trượt đầu trục (Sliding Plate) và nối đầu trục (Guide Pin) sản phẩm mà trước giờ các nhà máy cung cấp từ các hãng nước ngoài.

Thông tin cơ bản:

• Ngành công nghiệp: Xi Măng
• Thiết bị: Nghiền bột kiểu (kiểu nghiền đứng)
• Chi tiết: Tấm chặn đầu trục và Đầu trục dẫn hướng
• Sản phẩm sử dụng: Thép đúc + Hàn đắp phủ bằng dây hàn D100Mo

Một số hình ảnh sản phẩm:

Sản phẩm hỗ trợ: Que hàn đắp cứng D100e

[/tintuc]

[tintuc]Hàn đắp phủ là quá trình dùng năng lượng từ hồ quang làm nóng chảy một kim loại - lớp phủ - lên bề mặt của một kim loại khác có thành phần và điểm nóng chảy tương tự, tạo thành vật liệu cơ bản có khả năng chống ăn mòn và mài mòn. Quá trình linh hoạt cao có thể yêu cầu nhiều lần để trộn và kết dính các kim loại một cách chính xác, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và vật liệu của lớp phủ.

Mục đích của lớp phủ hàn để cân bằng các đặc tính và chi phí chống ăn mòn, mài mòn. Họ thường phủ lên bề mặt kim loại rẻ tiền, như thép cacbon bằng một lớp vật liệu đắt tiền hơn, chẳng hạn như thép không gỉ, các loại hợp kim hay tổ hợp các loại hợp kim. Điều này làm tối ưu chi phí, khả năng gia công và khả năng ứng dụng trong các môi trường làm việc khác nhau. Khi thay đổi lớp vật liệu phủ chúng ta sẽ tạo ra được lớp bề mặt có tính chất và khả năng chống chịu khác.

Các quá trình thường được sử dụng trong hàn đắp phủ

• Hàn hồ quang tay – Sử dụng que hàn đắp
• Hàn hồ quang điên điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ (MIG/MAG) hoăc hàn bằng dây lõi bột (FCW)
• Hàn hồ quang chìm (SAW)
• Hàn bằng hồ quang plasma (PTA)
• Hàn laser

Quá trình hàn bằng dây lõi thuốc, sử dụng cho sản xuất tấm chịu mòn D-Plate

Các ứng dụng của hàn đắp phủ

• Chế tạo thép tấm chịu mòn 2 thành phần hoặc chi tiết chịu mòn bằng tấm
• Hàn đắp phục hồi chi tiết công nghiệp
• Hàn sửa chữa, gia cường độ bền mòn của lớp bề mặt
• Chế tạo mới

Các ngành công nghiệp ứng dụng của hàn đắp phủ

• Sản xuất xi măng
• Khai mỏ
• Sản xuất thép
• Nhiệt điện chạy than
• Hoá chất và phân bón
• Hoá dầu
• Mía đường

hàn đắp con lăn, bàn nghiền cho nhà máy xi măng, nhà máy thép

Hàn đắp phục hồi côn đập cho khai mỏ, trạm đập đá

Nguồn: tamchiumon.com

[/tintuc]

[tintuc]

• Tấm chịu mài mòn 2 thành phần D-Plate (hardfaced wear plate) đượcc chế tạo bằng phương pháp hàn đắp.
• Vật liệu có tính chất chịu mài mòn (thường là các hợp kim carbit) được đắp phủ trên bề mặt tấm nền thép carbon thấp.
• Phương pháp này tạo ra một lớp cứng có khả năng chịu mòn rất cao mà vẫn giữ được khả năng gia công trên nền thép carbon thấp với tính gia công dễ dàng.

Trên thế giới hiện này phổ biến 2 Phương pháp sản xuất tấm chịu mòn 2 thành phần

• Dạng phẳng (Flat Process): thép tấm được nêm chặt (bằng kẹp nêm hoặc nam châm) vào bàn phẳng và các mỏ hàn di chuyển theo ngang dọc (trục XY) để hàn toàn bộ bề mặt tấm.
• Dạng trụ tròn (Rotary Drum Process): Thép tấm được lôc thành các hình ống (trống) và quay đều. Mỏ hàn đứng yến và di chuyển thao phương ngang (X) để hàn toàn bộ bề mặt.

Đặc tính nổi bật của D-Plate

• Tấm 2 lớp chịu mòn được ứng dụng rất rộng khắp ở ngành công nghiệp năng bởi tính năng tiện dụng và hiệu quả chống mòn của nó.
• Nhờ việc có thể thay đổi đặc tính của lớp bề mặt bằng thay đổi vật liệu hàn, tấp 2 lớp có thể ứng dụng ở các điều kiện có tác nhân gây mòn khác nhau: Mài mòn do hạt bụi (abrasion), nhiệt độ, ăn mòn do nước biển, hóa chất, xâm thực….

Các ngành công nghiệp ứng dụng:

  

•  Sản Xuất Xi Măng
•  Gạch Ngói và Vật liệu xây dựng
•  Khai Mỏ và Khai thác than.
•  Nhiệt điện chạy than

Và nhiều ngành công nghiệp nặng khác.

[/tintuc]

[tintuc]Công ty TNHH Bảo Chi (BCC) là nhà cung cấp hàng đầu Việt Nam giải pháp công nghệ hàn đắp chống mòn ứng dụng các nhà máy sản xuất lớn như, xi măng, nhiệt điện, khai mỏ… từ năm 2014. Cuối năm 2019, BCC xây dựng chương trình sản xuất que hàn, vật liệu hàn tại Việt Nam. Trong đó, que hàn, vật liệu hàn đắp là sản phẩm được BCC nghiên cứu, thử nghiệm và sản xuất với 100% vật liệu và công nghệ của Việt Nam.

Que đắp cứng D100e được nghiên cứu, thử nghiệm và sản xuất bởi BCC

Đầu năm 2022, BCC giới thiệu sản phẩm que hàn đắp cứng đầu tiên D100e, là loại que hàn đắp cứng nền các-bit chrome có tính chất tương đương như dây hàn đắp D100 được được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, thép, khai mỏ và dùng cho sản xuất tấm chịu mòn 2 thành D-Plate 100.

Ứng dụng của que đắp cứng D100e

Que đắp cứng D100e được thiết kế để phù hợp cho việc hàn đắp phục hồi, chống mòn hằng ngày nhằm duy trì hoạt động của thiết bị trong điều kiện vận hành tốt nhất. Điều này được hiểu là trong các nhà máy, khu vực sản xuất, nếu thiết bị mòn một lượng nhỏ, khác hàng sẽ sử dụng 1 lượng nhỏ que đắp cứng D100e để đắp trên bề mặt đó và có thể vận hành ngay trong vòng 1-2 tiếng.

Các nhà máy có thể ứng dụng que đắp cứng D100e

👉 các chi tiết bề mặt trong nhà máy xi măng, nghiền, đập, vận chuyển đất đá.

👉 các chi tiết mòn trong nhà máy nhiệt điện

👉 các chi tiết mòn trong các trạm nghiền đá, nhà máy gạch, nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng

👉 các chi tiết trong trạm trộn bê tông

👉 xưởng sửa chữa gầu xúc, máy ủi, máy công trình.

👉 các chi tiết trong nhà máy giấy, nhà máy đường, các nhà máy cám, thức ăn chăn nuôi

👉 mỏ khai thác đá, mỏ than, khu vực khai mỏ

Với tính cơ động, que đắp cứng D100e hướng đến việc đắp phục hồi chống mòn cho các khu vực nhỏ, sửa chữa hằng ngày, nhằm duy trì hiệu suất làm việc của thiết bị và bảo vệ thiết bị khỏi các tác nhân gây mòn.

Các yếu tố kinh tế, kỹ thuật của Que hàn đắp D100e

1. Hiệu suất đắp

Thông thường, đối với que hàn thuốc bọc, hiệu suất đắp thường chỉ đạt 45-50%. Điều này được hiểu, nếu ta dùng 1kg que hàn, ta sẽ có được 0.45-0.5kg kim loại mối hàn. Đối với que đắp cứng D100e, thì con số này có thể đạt lên tới 70-80%.

2. Tốc độ đắp

Hiệu suất đắp được hiểu là khối lượng kim loại mối hàn được đắp vào trong 1 khoảng thời gian nhất định (thường là 1 giờ). Đối với que hàn, 1 thợ hàn chỉ có thể đắp tối đa 2-2.5.kg que 1 giờ. Cùng với hiệu suất đắp chỉ khoảng 55%, thì hiệu suất đắp tính toán chỉ là 0.55x(2-2.5) kg kim loại hàn.

Khi sử dụng que hàn đắp D100e trong 1 giờ, 1 thợ hàn cũng chỉ đắp chừng 2-2.5kg que hàn (sử dụng que hàn đường kính lớn, vỏ dầy). Nhưng do hiệu suất đắp có thể đạt tới 70-80%. Do đó, hiệu suất tính toán có thể đạt 0.8x(2-2.5) kg kim loại đắp.

3. Dilution và chất lượng mối đắp

Đối với que hàn đắp D100e, do có thể hàn ở dòng hàn thấp, nên tỷ lệ Dilution (tỷ lệ tham gia của kim loại cơ bản vào kim loại hàn) sẽ thấp. Điều này giúp lớp đắp được thực hiện bằng que hàn đắp D100e có thể đạt theo thông số thiết kế ngay sau lớp hàn đầu tiên.

Ghi chú:– Hình ảnh sản xuất, đánh giá thử nghiệm tính hàn và khả năng chịu mòn lớp đắp được tạo ra bởi que hàn đắp D100e. Tia lửa mài gần như không thấy.

Tải về giới thiệu Que hàn đắp cứng 

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ NHẬN ĐƯỢC TƯ VẤN GIẢI PHÁP VỀ HÀN ĐẮP, PHỤC HỒI VÀ GIA CƯỜNG TUỔI THỌ CÁC CHI TIẾT  TRONG CÁC NHÀ MÁY XI MĂNG, MỎ ĐÁ VÀ SẢN XUẤT THÉP

Liên Hệ: 0908-322112

Que đắp cứng D100e - Thử nghiệm tại xưởng sửa chữa phục hồi cánh bơm bùn, bơm cát tại Cẩm Phả

>>> Quá trình thử nghiệm Que đắp cứng D100e tại xưởng sửa chữa phục hồi thân vỏ bơm, cánh bơm bùn, bơm cát tại Cẩm Phả, Quảng Ninh.

Que đắp cứng D100e - Thử nghiệm tại xưởng sửa chữa gầu xúc, ủi Văn Chương - Quảng Ninh

[/tintuc]