[tintuc]

1. Bối cảnh toàn cầu: Từ thuế carbon đến yêu cầu ESG

Từ năm 2026, Liên minh châu Âu (EU) chính thức áp dụng Cơ chế điều chỉnh biên giới carbon (CBAM), yêu cầu mọi sản phẩm xuất khẩu vào EU có liên quan đến thép, xi măng, nhôm, điện hoặc hydro phải tính toán, báo cáo và trả phí phát thải CO₂. Đây không chỉ là một chính sách thương mại, mà là bước ngoặt chuyển đổi xanh của toàn cầu, buộc các quốc gia đang phát triển phải thay đổi cách sản xuất, quản trị và sử dụng năng lượng.

Các nền kinh tế lớn như Mỹ, Canada, Nhật Bản và Úc cũng đang nghiên cứu cơ chế tương tự. Trong khi đó, Việt Nam cam kết đạt phát thải ròng bằng 0 (Net Zero) vào năm 2050, khiến các ngành công nghiệp nặng – đặc biệt là xi măng, thép, khai mỏ, nhiệt điện – chịu áp lực lớn phải giảm phát thải, tăng hiệu suất sử dụng năng lượng và kéo dài vòng đời thiết bị.

Trong bối cảnh ấy, D-Plate – giải pháp tấm chống mòn hai thành phần do BCC phát triển – nổi lên như một công nghệ trung gian quan trọng giúp các doanh nghiệp sản xuất nặng giảm phát thải gián tiếp, tối ưu chuỗi cung ứng và đáp ứng tiêu chuẩn ESG quốc tế.

2. D-Plate – Lớp áo giáp xanh của công nghiệp nặng

D-Plate được chế tạo bằng công nghệ hàn đắp bột kim loại POP (Powder Overlay Process). Công nghệ này sử dụng lớp nền thép bền dẻo kết hợp với lớp hợp kim chống mòn giàu Crom, được đắp phủ chính xác theo công thức riêng biệt.

Giống như cách người Việt tạo nên “tô phở hoàn hảo” bằng sự cân bằng giữa nước dùng, sợi phở và gia vị, POP cho phép BCC “pha chế” các công thức hợp kim khác nhau phù hợp từng điều kiện làm việc – từ mài mòn (abrasion), xói mòn (erosion), ăn mòn (corrosion) đến va đập và nhiệt độ cao.

Nhờ vậy, D-Plate không chỉ là một sản phẩm thép chống mòn, mà còn là một giải pháp hệ thống giúp doanh nghiệp giảm tiêu hao vật liệu, giảm tần suất thay thế, và giảm phát thải CO₂ gián tiếp trong suốt vòng đời thiết bị.

3. Liên kết với mục tiêu ESG và CBAM

D-Plate có thể đóng vai trò như một “đòn bẩy ESG” trong ba khía cạnh:

  • Môi trường (E – Environmental):

    • Giảm phát thải carbon gián tiếp thông qua việc kéo dài tuổi thọ của thiết bị (ít luyện thép mới, ít thay thế).

    • Giảm phát sinh rác thải công nghiệp.

    • Hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng hệ thống báo cáo phát thải (MRV) nhờ dữ liệu tuổi thọ và vật liệu chống mòn.

  • Xã hội (S – Social):

    • Triển khai mô hình D-Plate Standard Workshop tại địa phương giúp tạo việc làm kỹ thuật chất lượng cao, tăng năng lực công nghệ vùng.

    • Đào tạo công nhân địa phương về kỹ thuật hàn đắp, góp phần chuyển giao tri thức và thu nhập bền vững.

  • Quản trị (G – Governance):

    • Minh bạch hóa quy trình vật liệu và nguồn gốc carbon, phù hợp với yêu cầu CBAM và các báo cáo ESG của các tập đoàn quốc tế.

    • Hình thành mạng lưới sản xuất phi tập trung – nhưng theo chuẩn – để doanh nghiệp khách hàng chủ động hơn, tránh phụ thuộc chuỗi nhập khẩu carbon cao từ Trung Quốc.

4. D-Plate Standard Workshop – Giải pháp địa phương hóa sản xuất xanh

Thay vì chỉ bán tấm thép thành phẩm, BCC mang cả công nghệ và tiêu chuẩn sản xuất đến tận nhà máy khách hàng thông qua mô hình D-Plate Standard Workshop.

Mỗi workshop là một “xưởng phở công nghiệp”, nơi công nghệ hàn đắp POP được “nấu tại chỗ” để phù hợp với đặc tính nguyên liệu, điều kiện mài mòn và yêu cầu kỹ thuật từng doanh nghiệp.
Lợi ích chính:

  • Giảm vận chuyển, giảm phát thải logistics.
  • Chủ động về thời gian và tồn kho, không phải nhập khẩu hàng loạt từ nước ngoài.
  • Tăng giá trị nội địa hóa và đáp ứng tiêu chuẩn CBAM “sản xuất tại chỗ, kiểm soát phát thải tại chỗ”.

BCC định hướng phát triển mạng lưới workshop khu vực tại Việt Nam, Đông Nam Á, Bắc Phi và Úc – các khu vực đang có nhu cầu lớn về chống mòn nhưng chưa có công nghệ đắp bột tiên tiến. Đây là bước đi chiến lược giúp BCC trở thành thương hiệu tiên phong về “localization + decarbonization” trong ngành vật liệu công nghiệp.

5. Tác động lan tỏa: Từ tiết kiệm vật liệu đến giảm carbon toàn chuỗi

Theo ước tính của BCC, mỗi tấm D-Plate sử dụng thay thế cho thép thông thường có thể:

  • Giảm 30–50% lượng vật liệu tiêu thụ/năm;
  • Giảm tương ứng 20–40% phát thải CO₂ gián tiếp do hạn chế nhu cầu luyện thép mới;
  • Tăng tuổi thọ thiết bị lên 2–3 lần, đồng nghĩa với giảm chi phí bảo trì và dừng máy.

Từ góc nhìn CBAM, đây là lợi thế cạnh tranh phi thuế quan quan trọng: các nhà máy sử dụng D-Plate có thể chứng minh mức phát thải vòng đời sản phẩm thấp hơn, qua đó giảm gánh nặng thuế carbon khi xuất khẩu vào EU hoặc các thị trường áp dụng cơ chế tương tự.

6. Tinh thần Việt Nam – Tầm nhìn toàn cầu

Triết lý phát triển của BCC với D-Plate không dừng ở công nghệ, mà là văn hóa sáng tạo bền vững.
Từ hình ảnh “tô phở Việt Nam”, BCC đưa ra một biểu tượng mang đậm bản sắc: hài hòa – tinh tế – bền bỉ – phù hợp từng vùng miền. Mỗi “bát phở công nghiệp” được nấu tại chỗ bằng công nghệ chuẩn, như cách người Việt nấu phở ngon ở mọi miền, vừa giữ hồn bản địa vừa đạt chuẩn quốc tế.

Kết luận

CBAM và ESG đang tái định nghĩa toàn bộ chuỗi cung ứng toàn cầu. Với D-Plate, BCC không chỉ sản xuất thép chống mòn, mà đang xây dựng một mô hình sản xuất bền vững kiểu mới – địa phương hóa, giảm phát thải và lan tỏa tri thức.
Đó là con đường để ngành công nghiệp nặng Việt Nam không chỉ đứng vững trước sóng xanh CBAM, mà còn trở thành người dẫn đầu khu vực trong xu hướng sản xuất phát thải thấp.

D-Plate – Local Strength for a Low-Carbon Industry.

 https://docs.google.com/forms/d/1a3qccEFnFt-XtXb_icxf21GoAZKYa346zvF6eyhnOj4


[/tintuc] 

[tintuc] 

Trong thời đại mà các ngành công nghiệp nặng như xi măng, thép và khai khoáng đang phải đối diện với áp lực khổng lồ từ yêu cầu cắt giảm phát thải, tiết kiệm năng lượng và tái tạo nguồn lực, khái niệm “bền vững” không còn là một khẩu hiệu xa vời. Nó trở thành một điều kiện sống còn – không chỉ cho doanh nghiệp, mà cho cả hành tinh.
Với BCC, câu trả lời cho bài toán này nằm ở một triết lý rất rõ ràng: công nghệ không chỉ để mạnh hơn, mà phải để sống cùng thiên nhiên một cách hài hòa hơn.
Và D-Plate chính là hiện thân cụ thể của triết lý ấy.

1. Khi tuổi thọ của thép trở thành thước đo của môi trường

Ở hầu hết các nhà máy xi măng, mỏ khai thác hay nhà máy nhiệt điện, mỗi năm người ta thay thế hàng trăm tấn tấm lót, phễu, ống dẫn hoặc băng tải bị mài mòn. Những chi tiết tưởng chừng nhỏ ấy tạo ra núi rác thải kim loại khổng lồ, đi cùng hàng nghìn giờ dừng máy và tiêu hao năng lượng.

D-Plate thay đổi điều đó.
Với cấu trúc hai thành phần – thép nền dẻo dai và lớp đắp hợp kim siêu bền bằng công nghệ Powder Overlay Process (POP) – mỗi tấm D-Plate có tuổi thọ gấp 10 đến 12 lần so với thép thường. Nghĩa là:

  • Ít thay thế hơn, giảm lượng phế thải kim loại;
  • Giảm tiêu thụ năng lượng sản xuất, vận chuyển và tái chế;
  • Giảm phát thải CO₂ trong toàn chu trình vòng đời thiết bị.

Trong một nhà máy xi măng 1 triệu tấn/năm, chỉ cần thay thế 10% các chi tiết chịu mòn bằng D-Plate, mức giảm phát thải carbon tương đương với việc trồng hàng chục ngàn cây xanh mỗi năm.
Đó không còn là hiệu quả kỹ thuật – mà là một đóng góp thực sự cho hành tinh.

2. Công nghệ POP – như cách người Việt nấu nước phở

Nếu coi ngành luyện kim là một nền ẩm thực của công nghiệp, thì công nghệ hàn đắp bột kim loại (POP) chính là nghệ thuật nấu nước phở – nơi mỗi nguyên liệu và tỷ lệ phải được lựa chọn kỹ lưỡng để đạt đến độ “ngọt” và “cân bằng” nhất.

Giống như nước dùng cho phở bò khác nước phở gà, hay hủ tiếu miền Nam khác bún thang Hà Nội, mỗi môi trường mài mòn trong công nghiệp (bào mòn, xói mòn, ăn mòn, va đập, nhiệt độ cao, xâm thực) đều đòi hỏi một công thức hợp kim riêng biệt.

BCC đã phát triển hàng chục “công thức bột” cho D-Plate – mỗi công thức là sự kết hợp chính xác giữa các nguyên tố như Cr, Ni, Mo, Nb, Ti, B, Si… để tạo ra “nước dùng” phù hợp nhất với từng “món ăn” công nghiệp.
Nhờ đó, D-Plate không chỉ là một tấm thép chống mòn – mà là một giải pháp tùy chỉnh, được “nấu” theo điều kiện làm việc cụ thể của từng khách hàng.

3. Bền vững bắt đầu từ sự hiểu biết vật liệu

Một sản phẩm bền không phải chỉ vì nó “cứng hơn”, mà vì nó phù hợp hơn.
Trong triết lý của BCC, sự bền vững không nằm ở việc “đánh thắng thiên nhiên”, mà là hiểu quy luật của thiên nhiên để sống cùng nó.

Công nghệ POP giúp kiểm soát kích thước hạt, hướng kết tinh và phân bố hợp kim trên bề mặt, tạo ra lớp “da thép” thông minh:

  • Chống mòn hiệu quả,
  • Hấp thụ xung lực va đập,
  • Tự phân bố ứng suất nhiệt,
  • Và dễ tái chế sau vòng đời sản phẩm.

Điều đó nghĩa là ít phải hàn vá, ít phải thay mới, giảm tiêu hao vật tư, điện năng, khí bảo vệ – tất cả đều góp phần giảm dấu chân carbon (carbon footprint) của doanh nghiệp.

4. Mỗi tấm D-Plate – một “hạt hạnh phúc môi trường”

BCC định nghĩa “hạnh phúc môi trường” không phải là sự yên tĩnh tuyệt đối của thiên nhiên, mà là sự hòa hợp giữa sản xuất và tái tạo.
Khi một nhà máy vận hành ổn định hơn, tiết kiệm năng lượng hơn, giảm thời gian dừng máy và rác thải – thì đó là hạnh phúc không chỉ cho doanh nghiệp, mà cho cả cộng đồng xung quanh.

D-Plate chính là công cụ để điều đó trở thành hiện thực.
Nó giúp nhà máy hoạt động trơn tru hơn, người công nhân đỡ vất vả hơn, vùng đất xung quanh sạch hơn.
Mỗi tấm thép chống mòn được sinh ra là một “hạt giống hạnh phúc” – vì nó giúp kéo dài tuổi thọ của máy móc và giảm áp lực lên tài nguyên trái đất.

5. Từ công nghiệp xanh đến văn hóa bền vững

Công nghệ chỉ bền vững khi nó được nuôi dưỡng bởi một văn hóa bền vững.
BCC không chỉ chế tạo thép, mà còn xây dựng văn hóa làm việc tôn trọng vật liệu, tôn trọng môi trường và con người.
Trong từng workshop, các kỹ sư được đào tạo để hiểu rõ mối liên hệ giữa thao tác kỹ thuật nhỏ nhất và tác động môi trường lớn nhất.
Từng hạt bột hợp kim được cân đo không chỉ bằng gam, mà bằng ý thức rằng: “Chúng ta đang tiết kiệm năng lượng cho hành tinh.”

6. Hạnh phúc – thước đo cuối cùng của công nghệ

D-Plate là biểu tượng cho một hướng đi mới của công nghiệp Việt Nam: tự chủ, sáng tạo, và có trách nhiệm.
Trách nhiệm không chỉ với khách hàng, mà với môi trường, cộng đồng và các thế hệ sau.
Bởi lẽ, sự phát triển thật sự không nằm ở việc chúng ta sản xuất được bao nhiêu tấn thép, mà ở việc chúng ta giữ lại được bao nhiêu tấn niềm tin và hạnh phúc cho tương lai.

Mỗi tấm D-Plate không chỉ là thép – mà là cam kết của BCC với hành tinh xanh.


[/tintuc] 

[tintuc]Ít ai nghĩ rằng một doanh nghiệp nhỏ khởi đầu bằng việc nhập khẩu mỹ phẩm thiên nhiên lại có thể trở thành biểu tượng của công nghệ hàn đắp và vật liệu chống mòn tại Việt Nam. Nhưng với BCC, hành trình ấy đã được viết nên bằng sự kiên định, đổi mới và lòng tin vào con người.

Từ những ngày khởi đầu đầy thử thách (2010–2013)


Năm 2010, Bảo Chi ra đời với định hướng kinh doanh các sản phẩm hóa mỹ phẩm tự nhiên từ Thái Lan theo mô hình tiếp thị đa tầng. Logo khi đó mang màu xanh, biểu trưng cho sự gần gũi và tinh khiết. Tuy nhiên, sau một thời gian, mô hình kinh doanh này không đạt được kỳ vọng. Đó là thời điểm thử thách đầu tiên buộc tập thể BCC phải đặt lại câu hỏi: “Giá trị thật sự mà chúng ta muốn tạo ra là gì?”

Bước ngoặt công nghiệp nặng (2014–2016)


Năm 2014, BCC chính thức chuyển hướng sang lĩnh vực công nghiệp nặng – cụ thể là công nghệ hàn đắp phục hồi và chế tạo tấm chịu mòn hai thành phần (hardfacing wear plate). Đây là bước ngoặt lớn, đặt nền móng cho hướng phát triển lâu dài sau này.
Lấy cảm hứng từ Oscar Kjellberg, cha đẻ của ngành vật liệu hàn, BCC thay đổi logo và màu sắc thương hiệu, thể hiện tinh thần sáng tạo, dấn thân và đổi mới công nghệ.



Những thiết bị hàn BCM đầu tiên ra đời, đánh dấu bước tiến từ “người nhập khẩu” thành “người chế tạo”. Cùng với đó là những đơn hàng đầu tiên trong ngành xi măng, khai khoáng và luyện kim – nơi mà vấn đề mài mòn thiết bị luôn là “nỗi đau” của nhà máy.

Giai đoạn bứt phá và định vị thương hiệu (2018–2020)


Đến năm 2018, BCC bắt đầu đặt ra câu hỏi về tương lai: “Chúng ta sẽ đi xa đến đâu nếu làm chủ được công nghệ?”
Câu trả lời đến bằng hàng loạt hoạt động R&D và chuyển giao công nghệ. Năm 2020, giữa đại dịch COVID-19, BCC không dừng lại – ngược lại, một hệ thống hàn 4 mỏ do BCC chế tạo đã được xuất khẩu sang Mexico, mở ra chương mới trong hành trình toàn cầu hóa.

Cùng năm, BCC xây dựng nhà xưởng mới tại KCN Quang Minh, đầu tư dây chuyền sản xuất que hàn và vật liệu hàn đắp, đồng thời ra mắt bộ nhận diện thương hiệu mới – định hình tầm nhìn, sứ mệnh và giá trị cốt lõi.



Khẳng định vị thế và hướng tới toàn cầu (2021–2024)

Sau đại dịch, BCC tập trung vào hai mục tiêu chiến lược:

  1. Chuyển đổi công nghệ sản xuất D-Plate – dòng tấm chịu mòn hai thành phần tiên tiến.

  2. Xây dựng mô hình “D-Plate Standard Workshop” – mang công nghệ hàn đắp bột kim loại (POP – Powder Overlay Process) đến gần hơn với khách hàng quốc tế.


Năm 2023, nhà xưởng Tân Dân đi vào hoạt động, mở rộng năng lực sản xuất và nghiên cứu. Cũng trong giai đoạn này, thương hiệu D-Plate được định hình như “tô phở công nghiệp” – biểu tượng Việt Nam hóa cho sự hài hòa giữa công nghệ và con người, giữa nền thép bền bỉ và lớp hợp kim tinh tế.

Con người là trung tâm – Công nghệ là chìa khóa

Triết lý này vẫn là kim chỉ nam xuyên suốt hành trình BCC. Công nghệ chỉ thật sự có giá trị khi phục vụ con người – cả trong sản xuất lẫn trong cuộc sống. Mỗi kỹ sư, công nhân tại BCC không chỉ làm ra sản phẩm, mà còn “nấu nên những tô phở công nghiệp” – nơi kỹ thuật, cảm xúc và niềm tự hào Việt hòa quyện.


BCC – One Team, One Goal, One Future

Từ một nhóm kỹ sư nhỏ, BCC đã trở thành đơn vị tiên phong của Việt Nam trong công nghệ hàn đắp và vật liệu chống mòn. Nhưng hơn tất cả, BCC là câu chuyện về niềm tin: tin vào con người, tin vào tri thức Việt, và tin rằng, khi kết hợp đúng “công thức” – như một tô phở ngon – ta có thể tạo nên giá trị bền vững cho cả nền công nghiệp.

Tải file BCC History

[/tintuc]

[tintuc]Có những doanh nghiệp sinh ra để chạy theo thị trường, và cũng có những doanh nghiệp sinh ra để tạo ra chuẩn mực mới cho thị trường.
Công ty TNHH Bảo Chi (BCC) – thuộc về nhóm thứ hai. Từ những ngày đầu với vài bộ thiết bị hàn đắp đơn sơ, đến khi làm chủ công nghệ hàn bột kim loại (Powder Overlay Process – POP) và phát triển thương hiệu D-Plate, BCC luôn kiên định với một triết lý đơn giản mà sâu sắc: con người là trung tâm, công nghệ là chìa khóa.


Con người là trung tâm – nền tảng của mọi công nghệ

Với BCC, công nghệ không bao giờ là “đích đến” mà là công cụ để giải phóng năng lực con người.
Hơn 15 năm trước, khi nhiều doanh nghiệp còn mải miết nhập thiết bị, nhập giải pháp, BCC đã chọn con đường ngược lại: đào tạo con người trước, phát triển công nghệ sau.
Từng kỹ sư hàn, từng kỹ thuật viên POP được huấn luyện không chỉ để “vận hành máy” mà để “hiểu vật liệu, hiểu thép, hiểu mòn”. 

Triết lý ấy giúp BCC tạo ra một thế hệ thợ hàn và kỹ sư “nghề tinh – tâm sáng”, có thể đứng vững giữa nhà máy xi măng đang ồn ào hay trước lò luyện thép đỏ rực, mà vẫn giữ được tinh thần người thợ thủ công Việt Nam – tỉ mỉ, kiên nhẫn, sáng tạo. 

Mọi công nghệ của BCC – từ hợp kim hàn, thiết kế quy trình POP, đến hệ thống workshop – đều bắt đầu bằng sự hiểu con người: hiểu nỗi mệt của người vận hành, hiểu nhu cầu của nhà máy, hiểu áp lực của chủ đầu tư. Vì thế, công nghệ ở BCC không chỉ là “máy móc”, mà là sự nhân bản hóa của tri thức kỹ thuật.

Công nghệ là chìa khóa – nhưng chìa khóa phải mở được cánh cửa đúng

Nếu con người là trung tâm, thì công nghệ là chìa khóa giúp mở cánh cửa năng suất, bền vững và sáng tạo.
Với BCC, công nghệ POP (Powder Overlay Process) chính là “nước dùng” của món “phở công nghiệp” – nơi mọi yếu tố được kết hợp hài hòa để tạo ra tấm thép hai thành phần D-Plate bền bỉ. 

Trong ẩm thực Việt, một nồi nước phở ngon là sự phối hợp tinh tế giữa xương, gừng, quế, hồi và cách giữ lửa. Nước phở bò khác nước phở gà, và mỗi món lại đòi hỏi bí quyết riêng để đạt được vị “chuẩn”.
Tương tự, trong công nghiệp chống mòn, mỗi điều kiện làm việc – mài mòn, xói mòn, ăn mòn, va đập, nhiệt độ hay xâm thực – đều đòi hỏi một “công thức” bột hợp kim khác nhau. 

Đó chính là tinh thần công nghệ POP mà BCC làm chủ: không chạy theo “công thức có sẵn”, mà thiết kế tỉ lệ hợp kim riêng cho từng “món ăn” công nghiệp – từng dây chuyền xi măng, từng mỏ khai thác, từng nhà máy luyện thép. 
Với cách nhìn ấy, công nghệ hàn POP của BCC không chỉ là quy trình kỹ thuật, mà là nghệ thuật phối vị của kim loại, nơi sự sáng tạo kỹ sư Việt Nam được thể hiện như đầu bếp tạo ra bản hòa tấu riêng của lửa và thép.

D-Plate – từ sản phẩm đến giải pháp toàn cầu

Từ nền tảng đó, BCC phát triển hệ sinh thái D-Plate – tấm chịu mòn hai thành phần và gói giải pháp D-Plate Standard Workshop, mô hình “xưởng phở công nghiệp” được thiết kế để mang công nghệ hàn POP đến tận nhà máy của khách hàng. 

Mỗi D-Plate Workshop là một “nhà bếp” được đặt ngay trong lòng khu công nghiệp:
- Nguyên liệu: Hỗn bột hợp kim và dây hàn do BCC cung cấp.
- Công thức: tỉ lệ phối trộn POP tùy chỉnh cho từng môi trường và tác nhân mòn.
- Người nấu: đội ngũ kỹ sư địa phương được đào tạo bởi BCC.
- Thành phẩm: tấm thép D-Plate tiêu chuẩn, có thể dùng ngay trong dây chuyền.

Nhờ mô hình sản xuất phi tập trung, D-Plate không chỉ tiết kiệm thời gian và chi phí logistics, mà còn giúp các nước đang phát triển tự chủ công nghệ chống mòn, xây dựng năng lực nội địa và giảm phụ thuộc vào nhập khẩu. 

Chiến lược của BCC trong 5 năm tới là triển khai mạng lưới D-Plate Workshop tại Đông Nam Á, Bắc Phi và Úc – ba khu vực có nhu cầu lớn về vật liệu chống mòn trong ngành xi măng, khai mỏ và nhiệt điện. Mỗi workshop là một “tô phở công nghiệp” nóng hổi, nấu tại chỗ, theo công thức chuẩn Việt Nam.

Con đường của người Việt Nam làm công nghệ

“Con người là trung tâm – công nghệ là chìa khóa” không chỉ là triết lý kỹ thuật, mà là tuyên ngôn văn hóa của BCC.
Trong ngành công nghiệp nặng – nơi máy móc khổng lồ và quy trình khắt khe thường khiến con người trở nên nhỏ bé – BCC chọn cách đặt con người trở lại trung tâm của sáng tạo. 

Vì chỉ có con người mới hiểu nỗi đau của thép bị mòn, mới có thể cảm nhận nhiệt của hồ quang và sức nặng của từng tấm D-Plate.
Và chỉ có con người – với tri thức, tâm huyết và niềm tin – mới có thể biến công nghệ thành văn hóa sáng tạo Việt Nam. 

Từ một nhóm kỹ sư trẻ, BCC hôm nay đã trở thành doanh nghiệp tiên phong của Việt Nam trong lĩnh vực hàn đắp phục hồi và vật liệu chống mòn. Nhưng với họ, hành trình này mới chỉ bắt đầu. 
Bởi phía trước còn cả thế giới để “nấu phở”, để mang hương vị kỹ thuật Việt lan tỏa trong từng nhà máy xi măng, từng mỏ than, từng nhà máy nhiệt điện ở khắp các châu lục.

Kết luận – Khi công nghệ mang linh hồn Việt

Nếu phở là biểu tượng của sự tinh tế trong đời sống Việt, thì D-Plate chính là biểu tượng của sự tinh tế trong công nghiệp Việt.
Một nồi phở ngon cần giữ lửa, cũng như một công nghệ bền vững cần giữ người.
Với BCC, lửa ấy chính là con người Việt Nam – vừa sáng tạo, vừa bền bỉ; và công nghệ chính là ngọn đuốc mở đường để tri thức Việt bước ra thế giới.

CON NGƯỜI LÀ TRUNG TÂM - CÔNG NGHỆ LÀ CHÌA KHÓA

[/tintuc]

[tintuc]Trong thế giới công nghiệp nặng, nơi lửa thép, bụi than và dòng nguyên liệu không ngừng mài mòn mọi thứ, luôn cần một lớp áo giáp để bảo vệ. Logo của D-Plate chính là hiện thân cho tinh thần ấy.


Màu vàng nền gợi nhớ đến ánh sáng an toàn trong hầm mỏ, đến biển cảnh báo trên công trường – nơi con người đối mặt với khắc nghiệt mỗi ngày. Ba mũi tên đen chồng lớp vươn lên như những lớp hợp kim phủ chặt trên thép nền, vững vàng trước bào mòn và va đập. Phía dưới, hình thoi đen như một nền móng chắc chắn – chính là lớp lõi thép mang sức chịu đựng bền bỉ.

D-Plate không ồn ào, không phô trương. Giống như một người bảo vệ thầm lặng, nó đứng sau những dây chuyền xi măng, những băng tải than, những lò luyện thép, những nhà máy nhiệt điện… để giữ cho bánh xe công nghiệp không ngừng quay.


Logo D-Plate không chỉ là một hình ảnh. Nó là biểu tượng cho sứ mệnh:
bảo vệ máy móc, bảo vệ dòng chảy sản xuất, và trên hết – bảo vệ niềm tin của những người tạo ra giá trị từ công nghiệp nặng.

D-Plate – lớp áo giáp của công nghiệp hiện đại.


Tài về tài liệu giới thiệu D-Plate

[/tintuc]

 [tintuc]

D-Plate – “Tô Phở” Của Công Nghiệp Nặng 



Trong đời sống Việt Nam, nhắc đến phở là nhắc đến món ăn nuôi dưỡng cả tinh thần lẫn thể chất. Một tô phở ngon là sự hòa quyện tinh tế: nước dùng trong mà đậm, sợi phở dẻo mềm, thịt ngọt, rau thơm vừa đủ. Không thành phần nào tự mình làm nên phở. Chính sự kết hợp mới tạo ra giá trị. 

Trong công nghiệp nặng cũng vậy. Máy móc, thiết bị khổng lồ trong ngành xi măng, khai mỏ hay sản xuất thép luôn phải đối mặt với kẻ thù thầm lặng: MÀI MÒN. Đá rơi, quặng va đập, dòng liệu cọ xát ngày đêm, từng chi tiết thép đều bị thử thách. Nếu chỉ dựa vào thép thông thường, thiết bị khó lòng bền vững, dễ hư hỏng, tốn kém chi phí sửa chữa và dừng máy. 

 Đó là lúc D-Plate xuất hiện! 

Một tấm thép – Hai thành phần 

 D-Plate được chế tạo đặc biệt: 
 - Thép nền chắc chắn, dẻo dai và có khả năng gia công cao, giống như sợi phở trắng ngần làm khung cho cả bát phở. 
 - Lớp đắp phủ hợp kim hàn đắp giàu Crom và các nguyên tố chống mòn, như phần nước dùng của tô phở, quyết định độ bền và tuổi thọ. 
Hai thành phần này kết hợp với nhau, tạo nên một “tô phở công nghiệp”: vừa chắc chắn, vừa dẻo dai, vừa đủ sức chống chọi với các tác nhân gây mòn trong những môi trường khắc nghiệt nhất. 

Lớp áo giáp thầm lặng 

 Trong một nhà máy xi măng, từng băng tải chở đá, từng phễu chứa clinker, từng ống dẫn bụi đều chịu mài mòn dữ dội. Ở một mỏ khai thác, từng thùng xe chở quặng, từng máng rót liệu luôn phải chống lại sự va đập không ngừng. D-Plate chính là lớp áo giáp thầm lặng cho những chi tiết ấy. Nó không phô trương, không ồn ào, nhưng ai từng sử dụng đều hiểu: có D-Plate, thiết bị vận hành ổn định hơn, chi phí bảo trì giảm đi, tuổi thọ tăng lên. 

Bí quyết bền bỉ 

Nếu phở ngon nhờ bí quyết ninh nước và giữ lửa, thì D-Plate bền nhờ công nghệ hàn đắp bột kim loại (Powder Overlay Process - POP). Đây là công nghệ được kết tinh từ kinh nghiệm hàng thập kỷ của BCC, yêu cầu tay nghề và sự tỉ mỉ. Từng lớp hợp kim được phủ đều, đảm bảo sự phân bố chính xác của các tinh thể hợp kim. Nhờ đó, D-Plate giữ được chất lượng ổn định qua từng sản phẩm, giống như một nồi phở ninh chuẩn vị, bát nào cũng ngon. 

Công nghệ hàn đắp bột POP

Không chỉ là thép – mà là niềm tin 

D-Plate không chỉ là thép chống mòn. Nó là niềm tin của những người làm công nghiệp rằng họ có thể yên tâm hơn khi vận hành nhà máy. Không phải lo lắng thiết bị hỏng đột ngột, không phải đứng trước những chi phí sửa chữa khổng lồ hay những ngày dừng máy tốn kém. Giống như phở nuôi dưỡng sức khỏe con người, D-Plate nuôi dưỡng sức mạnh của công nghiệp. Nó mang đến sự an tâm, sự ổn định và bền bỉ – những giá trị thiết thực nhất mà bất kỳ doanh nghiệp nào trong ngành nặng cũng cần. 


D-Plate – Bền như thép, tinh như phở 

Nếu phở là biểu tượng của sự hòa hợp trong đời sống, thì D-Plate là biểu tượng của sự bền bỉ trong sản xuất. Một sản phẩm ra đời từ sự kết hợp đúng công thức, đúng công nghệ, đúng tinh thần gìn giữ và sáng tạo.

Tài về tài liệu giới thiệu D-Plate

[/tintuc]

 

[tintuc]

Đặc điểm của que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn

D680Mn là que hàn có chứa hợp kim Mn cao nên mối hàn vừa chịu mài mòn, vừa chịu va đập mạnh. Thích hợp để sửa chữa chi tiết máy chịu mài mòn, va đập. Que hàn có tính năng hàn tốt rất dễ để hình thành mối hàn. 

Sau khi hàn độ cứng mối hàn đạt 25 HRC nhưng khi đã làm việc mối hàn có khả năng tự rèn (biến cứng trong khi làm việc) nên độ cứng có thể tăng lên 40 HRC. 

Thành phần hợp kim chính Mangan: lên tới 15%

Thông tin về sản phẩm que hàn đắp chịu va đập mạnh: D680Mn

  • Hãng sản xuất: Bảo Chi (BCC)
  • Tên sản phẩm: Que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn:
  • Độ cứng kim loại mối hàn: 40 HRC
  • Hệ số đắp: 65%
  • Khả năng chống mài mòn:  0.25g/ 30 phút bào mòn.
  • Nguồn điện hàn 1 chiều hoặc xoay chiều.
  • Sản xuất tại nhà máy que hàn KOVI

Các nhà máy có thể ứng dụng que đắp cứng D680Mn

  •  các chi tiết bề mặt trong nhà máy xi măng, nghiền, đập, vận chuyển đất đá.
  •  các chi tiết mòn trong nhà máy nhiệt điện
  •  các chi tiết mòn trong các trạm nghiền đá, nhà máy gạch, nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng
  •  các chi tiết trong trạm trộn bê tông
  •  xưởng sửa chữa gầu xúc, máy ủi, máy công trình.
  •  các chi tiết trong nhà máy giấy, nhà máy đường, các nhà máy cám, thức ăn chăn nuôi
  •  mỏ khai thác đá, mỏ than, khu vực khai mỏ

Que hàn đắp chịu va đập mạnh D680Mn có thể sử dụng để sửa chữa, đắp gia cường độ bền mòn va đập ở các chi tiết như: răng gầu múc, gầu xúc, kẹp hàm, búa nghiền, trục vít, mũi đục; phục vụ sản xuất búa máy nghiền


Thông tin đóng gói que hàn đắp chịu va đập mạnh: D680Mn

  • SIZE: phi 4.0 x 400
  • Trọng lượng: 20kg/thùng, 1 thùng gồn 4 hộp.



Tải về giới thiệu Que hàn đắp cứng 


LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ NHẬN ĐƯỢC TƯ VẤN GIẢI PHÁP VỀ HÀN ĐẮP, PHỤC HỒI VÀ GIA CƯỜNG TUỔI THỌ CÁC CHI TIẾT  TRONG CÁC NHÀ MÁY XI MĂNG, MỎ ĐÁ VÀ SẢN XUẤT THÉP


[/tintuc]

Sản phẩm và Dịch vụ

D-Tech tập trung phát triển, và cung cấp các giải pháp chống mòn và gia cường tuổi bền mòn chi tiết công nghiệp sử dụng công nghệ hàn đắp bề mặt. Để tìm hiểu về sản phẩm và dịch vụ của D-Tech, xin mời tìm ở các link thông tin phía dưới đây

giới thiệu

D-Tech tập trung việc sản xuất và cung cấp các sản phẩm và dịch vụ sử dụng công nghệ hàn đắp dành cho sửa chữa, phục hồi và thay thế nhằm nâng cao tuổi bền mòn chi tiết công nghiệp D-Tech là thành viên BCC,sản xuất và cung cấp:
  • sản xuất tấm chịu mòn 2 thành phần D-Plate
  • Sản xuất chi tiết chịu mòn gia công từ tấm chịu mòn 2 thành phần D-Plate, D-Parts
  • Tư vấn và cung giải pháp sửa chữa, đắp phục hồi chi tiết và thiết bị công nghiệp sử dụng dụng công nghệ hàn đắp, Dịch vụ D-Tech 3R
xem chi tiết hơn click vào đây

Video

0384-119-119